Déballage et montage du kit imprimante 3D Anet A8-B version 2018 • Domotique et objets connectés à faire soi-même

L’Anet A8 est un excellent kit d’imprimante 3D d’entrée de gamme. L’Anet A8 est un clone de la Prusa i3. Si vous débutez en impression 3D, c’est un bon choix car vous n’allez pas vous ruiner et vous trouverez beaucoup d’aide et de tutoriels sur internet pour les réglages, les améliorations et les problèmes. Je vous propose une petite série d’articles pour apprendre comment l’assembler, la régler et imprimer vos premières pièces. Comme vous allez le voir, c’est une imprimante assez rapide à assembler et à prendre en main. On la trouver entre 120 et 150€ en temps normal un peu partout y compris sur Amazon. Gearbest fait souvent des promos, surtout en fin d’année. Il n’est pas rare de la trouver autour de 105€. Inutile de dire qu’à ce prix, il n’est plus très rentable de vouloir se lancer dans la réalisation de son imprimante 3D à partir d’un kit Arduino Mega !

Sommaire

1 Présentation du kit imprimante 3D Anet A8-B
2 Spécifications techniques de l’Anet A8 et A8-B :
3 Technique d’assemblage utilisée
4 Assemblage du kit imprimante 3D Anet A8-B
5 Etape 1 : assemblage de l’arrière de l’Anet A8
6 Etape 2
7 Etapes 3 et 4 : support arrière sur plateau chauffant
8 Câblage
9 Remarques :
10 Raccordement au secteur
11 Finitions
12 Améliorer votre A8
13 Imprimante 3D Anet A8 en promo

Présentation du kit imprimante 3D Anet A8-B

Anet a fait quelques modifications sur le kit A8 d’origine. Vous trouverez très certainement les deux versions en vente sur les sites marchands. La version A8-B n’est pas fondamentalement différente du modèle original. Voici quelques différences visibles :

La tête d’impression est livrée pré-assemblée. Il faudra toutefois la démonter du berceau au moment de l’assemblage de celui-ci sur l’axe X
Le capteur de fin course de l’axe X a été déplacé. Auparavent, il était fixé verticalement le long l’axe Z. Maintenant, il est installé horizontalement au dessus du guidage. Aucun problème en soit, sauf la visserie qui n’est pas adaptée.
Anet indique que la carte de contrôle a été améliorée. Les améliorations sont détaillées ici.

L’imprimante est livrée dans un carton de 9kg environ. L’emballage est constitué de 3 étages de composants. Tout est parfaitement référencé. Ne cherchez pas de documentation papier, tout est sur la micro carte SD 8Go livrée avec un adaptateur USB. La qualité du kit est tout simplement impressionnante compte tenu du prix de vente !

Contrairement à certains fabricants qui impriment beaucoup d’éléments en PLA ou ABS, Anet a opté pour une structure en plaques d’acryliques. Le seul élément imprimé en 3D est le refroidisseur en forme de sifflet. Les deux guidages de l’axes X sont fabriqués par injection plastique.

Le premier plateau contient :

Le chariot en aluminium
La plateau chauffant
7x supports à guidage linéaire
Les câbles
La visserie
Le cordon d’alimentation
10m de PLA blanc
Le guide de courroie du plateau d’impression

Le second plateau contient :

L’écran LCD
La carte mère
Le ventilateur de l’extrudeur
Un cordon USB
Une partie des éléments de structure
La carte micro SD et l’adaptateur USB

Le troisième et dernier plateau contient :

Le reste des éléments de structure
4 moteurs Nema. Les deux moteurs de gauche de plateau et du chariot. La roue crantée est déjà pré-assemblée. Les deux moteurs à droite sont les moteurs de l’axe Z. L’accouplement élastique est déjà pré-monté sur chaque moteur
Les deux supports (blanc)
Le ventilateur
Tiges filetés et axes
La tête d’extrusion pré-montée sur le chariot
Le bloc d’alimentation 110/220V vers 12V – 20A
Gaine noire
Colliers, support auto-collant, support à visser

Spécifications techniques de l’Anet A8 et A8-B :

Surface d’impression : 220 x 220 x 240mm
Vitesse d’impression : 120 mm/s
Diamètre du nez de la tête d’impression : 0.4 mm
Epaisseur de couche : entre 0.1 et 0.3 mm
Précision de position des axes X et Y : 0.012 mm
Précision de positionnement de l’axe Z : 0.004 mm
Matériaux compatibles : ABS, PLA, TPU, fluorescent, Nylon PVA, PP, bois, HIPS
Diamètre filament : 1.75mm
Structure : plaque d’acrylique
Ecran LCD de configuration avec 5 boutons de commande
Modes d’impression :
- En ligne par câble USB depuis Cura ou autre logiciel d’impression 3D
- Hors ligne avec une carte SD
Format de fichiers supportés : Gcode, OBJ, STL
Tension d’alimentation: 12V
Poids de l’imprimante : 8.5 kg
Dimensions
- Imprimante 3D : 510 x 400 x 415 mm
- Carton d’emballage : 520x350x220 mm
Température d’utilisation : 10 à 30°C
Certifications : EMC,FCC,LVD,RoHs

Fasttech.com

Geekbuying.com

Gearbest.com

Banggood.com

454,99€

En Stock

actualisé le 6 février 2021 20 h 54 min ⓘ

Autre point fort de ce kit, tous les outils sont prévus :

2 tournevis cruciforme
1 pince coupante
4 clés six pans (BTR)
1 pince plate

Technique d’assemblage utilisée

Pour arriver à ce prix très bas, il n’y a aucun usinage. Les plaques en acrylique noir qui composent la structure sont assemblées par vissage. Les plaques sont positionnées entre elles à l’aide d’un système tenon-mortaise. L’écrou vient s’insérer dans une rainure puis on vient fixer la plaque en vis à vis avec une vis. Une fois assemblée, la structure est très rigide.

Assemblage du kit imprimante 3D Anet A8-B

C’est parti pour l’assemblage. C’est une question de goût mais pour ma part, j’ai préféré retirer le film protecteur des plaques d’acrylique avant de commencer. Cela donne un aspect “bois” à l’imprimante si on le laisse. Par contre une fois assemblé, vous risquez d’avoir du mal à l’enlever.

Anet livre une notice de montage sur la cléUSB très bien faite. Si l’anglais ne vous pose pas de problème, vous y trouverez quelques infos utiles.

Etape 1 : assemblage de l’arrière de l’Anet A8

Pour cette étape, vous aurez besoin

12 vis M3 x 18mm
12 écrous M3

Rien de particulier pour cette étape.

Etape 2

On ajoute les deux plaques qui serviront pour l’axe Z. Elles sont fixées par 4 vis M3x18.

Vous aurez besoin :

4 vis M3 x 18mm
4 écrous M3

Etapes 3 et 4 : support arrière sur plateau chauffant

Vous allez avoir besoin de :

Les éléments de structure (voir la photos)
Le moteur Nema marqué Y-Motor
Un contacteur fin de course marqué Y EndStop
2 vis M2 x 12mm
3 écrous M3
3 vis M3 * 18mm

Fixez le support du capteur fin de course puis utilisez deux vis M2x12. Tournez le vers la gauche. Fixez ensuite le moteur. Placez le connecteur vers l’avant de l’imprimante.

Vous allez avoir besoin de

La plaque avant
Le guide de courroie pré-assemblé
2 tiges filetées de longueur 400mm
12 écrous et rondelles M8
2 vis M3 x 18mm
2 écrous M3

Fixer le guide de courroie sur la plaque avant. Assembler ensuite le support arrière fabriqué à l’étape 4 avec le support avant à l’aide de la tige fileté M8 comme sur la photo et les schémas. Inutile de serrer, il faudra ajuster la longueur à l’étape suivante.

Vous allez avoir besoin de

2 axes de longueur 380mm
4 vis M3 x 18mm
4 écrous M3
4 platines de butée d’axe
4 guidages linéaire

Insérez les deux axes en y insérant sur chacun deux guidages linéaire. Ajustez la longueur en vissant ou dévissant les tiges filetés M8 (étape précédente) pour que les axes affleurent les plaques avant et arrière de l’axe Y. Serrez tous les écrous M8. Fixez les 4 butées d’arrêt des axes de guidage du chariot.

On passe au choses sérieuses (enfin). Dans cette étape, on va monter le chariot du plateau chauffant. Vous aurez besoin des pièces suivantes :

Support plateau en aluminium (en forme de H)
2 taquets d’arrêt
4 vis M4 x 14mm
16 vis M4 x 8mm

Commencez par retirer le film de protection des plaques d’aluminium. Inutile de laisser une source d’incendie ou d’intoxication sur une machine qui chauffe. Fixez les deux taquets d’arrêts de la courroie crantée avec les 4 vis M4 x 14mm en retournant le support. Fixez le chariot sur les guidages linéaires à l’aide de vis M6 x 8 mm.

On va maintenant installer la courroie de l’axe Y. Tournez l’imprimante pour avoir accès à l’arrière du chariot. Fixez la courroie en vissant le 1er arrêt. La partie de la courroie tournée vers le plateau. Ensuite faites passer la courroie, d’abord dans la guide puis remontez en passant par le moteur. Passez la courroie dans le 2ème arrêt et vissez légèrement pour pouvoir tendre la courroie sans qu’elle recule. Coupez la courroie en laissant 2 ou 3 cm de sur-longueur. Tendez la courroie. Les deux bords doivent pouvoir se joindre avec une légère résistance. Si le plateau ne se déplace pas correctement, il faudra re-tendre. Vissez complètement la courroie. Vous pouvez couper l’excès mais laissez en assez pour avoir une prise s’il faut ajuster la tension ultérieurement.

Testez en faisant déplacer le plateau d’avant en arrière.

Pour cette étape, vous aurez besoin du matériel suivant :

Le plateau chauffant
4 vis M3 x 30mm
4 ressort
4 écrous papillon

Le connecteur du plateau chauffant doit être orienté vers l’arrière de l’imprimante. La face recouverte d’un scotch jaune vers le haut. Fixez le plateau chauffant en insérant une vis M3x30 à chaque angle. Intercallez un ressort entre le plateau chauffant et le chariot. Vissez sur 10mm pour compresser le ressort. On pourra régler plus facilement la planéité du plateau ultérieurement.

La base de l’imprimante est terminée. On va maintenant assembler l’axe Z. Matériel nécessaire

2 Moteurs Nema marquée Z-Axis
10 Vis M3 x 18 mm
8 vis M3 x 12mm
2 vis M3 x 25mm
12 écrous M3

Commencez par assembler les deux supports moteur. Ensuite, vous pourrez les insérer facilement sur les montants. Faites attention à l’orientation des plaques. A chaque fois la tige de l’axe Z doit être à l’extérieur. Fixez ensuite chaque moteur avec 4 vis M3x12. Fixez chaque tige fileté à l’aide des vis de blocage situés sur les accouplements élastiques.

Pour cette étape, c’est un mixe entre le montage de la base de l’imprimante et les axes Z. Vous aurez besoin du matériel suivant :

2 axes (tiges lisses) de 436mm
3 guidage linéaire à billes

Avant d’installer les tiges, vérifiez qu’il ne reste pas une bavure sur la chape. Elle peut gêner l’insertion des axes. Insérez les 2 axes (tiges lisses) sur environ 20 cm. Il faut un peu forcer. faites attention à ne pas vous blesser. Vous pouvez vous aider d’un maillet si c’est vraiment trop dur. Glisser deux guidages linéaire sur l’axe du haut et un sur l’axe du bas. Terminez d’insérer les axes dans la chape en vis à vis. Avant d’insérer les axes, alignez en tournant un accouplement élastique. Les axes sont rentrés en forces.

L’extrudeur est déjà installé sur le chariot. Dévissez la vis située en dessous. Faites glisser le chariot vers la droite pour sortir l’extrudeur de la rainure. Vous allez avoir besoin de :

12 vis M4 x 8mm pour fixer le chariot
Ventilateur extrudeur
2 vis M3 x 18mm
4 écrous M3

Commencez par berceau de l’extrudeur sur les guidages linéaires à l’aide des 12 vis M4x8. Pour les 4 vis du bas, utilisez le second tournevis (gris) qui est plus long en le passant par un trou en vis à vis.

Vissez sur environ 10mm un écrou M3 sur 2 vis M3x18. Vissez ensuite ces 2 vis de chaque coté du guidage linéaire inférieur. Bloquez avec un contre-écrou. Vous venez d’assembler le système d’accrochage de la courroie de l’axe X.

Maintenant, passons à l’assemblage de l’extrudeur. C’est probablement l’étape la plus délicate de l’assemblage. Vous aller devoir dévisser les deux vis M4 qui maintiennent la tête d’extrusion. Faites attention, le ressort risque de sauter et de sortir de son logement. Ensuite assemblez le ventilateur. Tournez le afin que le câble ne soit pas vers le bas de la tête d’extrusion. Vissez le ventilateur à l’aide de 2 vis M3.

Matériel nécessaire

Le reste de la courroie
4 colliers
Le moteur de l’axe X
4 vis 6 pans M3 x 20mm
4 rondelles M3
La buse de refroidissement en forme de sifflet
Refroidisseur de buse
2 vis M3 x 18 mm
Capteur fin de course de l’axe X
2 vis M2 x 12mm

Prenez le reste de la courroie crantée et formez une boucle en mettant les crans vers l’intérieur. Maintenez la boucle fermée avec deux colliers. Serrez légèrement les colliers pour maintenir la boucle tout en laissant assez de jeu pour ajuster pour faire glisser les colliers.

Insérez cette boucle sur la vis M3 de droite. La partie lisse de la courroie vers le haut. Insérez la courroie dans le guidage d’axe gauche en la faisant ressortir par le bas. Faites passer la courroie dans le guidage du deuxième axe Z.

Installez le moteur de l’axe X. Faites bien passer la courroie autour de la roue crantée. Fixez le moteur avec 4 vis M3 x 20 six pans. Tendez la courroie légèrement, faites une boucle autour de la seconde vis de fixation et coupez en laissant 4 ou 5 cm. Ne coupez pas trop court, vous pourrez ajuster après. Bloquez en serrant la boucle avec 2 colliers. Tendez la courroie en maintenant d’une main le chariot et de l’autre la courroie opposée. Les deux bords de la courroie doivent pouvoir se toucher avec une légère tension. Si elle n’est pas assez tendue, le chariot risque de mal se déplacer. Bloquez la boucle en serrant les colliers. Coupez les colliers.

Remettez en place l’extrudeur sur le chariot. Fixez le avec la vis M4x16 récupérée lors du démontage. Visser le contre-écrou de la tête d’impression avec la clé plate.

Fixez le ventilateur de refroidissement à l’aide de 2 vis M3x18mm sur le chariot. Insérez la buse de refroidissement en la tournant vers la tête d’impression.

Enfin, fixez le capteur fin de course de l’axe X avec deux vis auto-taraudeuses.

Maintenant, on va s’occuper de toute la partie électronique. On commence par l’écran LCD. Vous aurez besoins de :

L’écran LCD
La plaque de protection arrière
4 entretoises blanches M3 x 7mm
4 vis M3 x 18mm
4 rondelles
4 écrous M3

Insérez l’écran dans son logement. Servez-vous des boutons pour trouver l’orientation. Intercalez une entretoise entre l’écran et l’imprimante. Maintenez en place la plaque arrière et vissez l’ensemble avec une vis M3 x 18.

Le bloc d’alimentation se fixe sur le coté droit de l’Anet A8 à l’aide de 3 vis M3 x 12mm.

Fixez la carte mère en orientant le port USB vers le haut. Intercalez une entretoise M3 x 15 entre la carte mère et le montant de l’imprimante 3D. Utilisez 4 vis M3 x 18 mm pour fixer celle-ci.

La carte mère de l’A8-B présente quelques améliorations qui sont détaillées ici.

Les connecteurs de l’extrudeur, plateau chauffant et alimentation ont été remplacés par des connecteurs à vis.
Les poles de bornier d’alimentation ont été inversés
Chaque moteur disposait d’un potentiomètre pour ajuster le courant. Il n’ y a plus que l’axe Z qui est réglable maintenant
Un nouveau connecteur (référence J3) a été ajouté. Il permet de communiquer via un bus ISP avec le micro-contrôleur.

Câblage

La câblage est un vrai jeu d’enfant. Tous les câbles sont référencés. Juste une petite astuce, comme il n’y a pas assez de place sur la carte mère pour écrire le libellé complet des capteurs, c’est l’initial de ce dernier qui est indiqué. Voici la correspondance :

E T : Extrudeur (Extruder Thermistor)
B T : plateau chauffant (Hotbed Thermistor)
S Z : capteur axe Z (sensor Z-axis)
S Y : capteur axe Y (sensor Y-axis)
S X : capteur axe X (sensor X-axis)

Remarques :

La polarité de l’alimentation 12V était inversée sur la carte mère livrée dans on kit. Respectez la polarité de la carte et pas celle de la notice, sinon ça va fumer 🙁
Le câblage au niveau du connecteur du capteur de fin de course de l’axe Y était inversé. Au premier démarrage, le plateau ne s’est pas arrêté, ça fait bizarre !

Raccordement au secteur

Suivez à la lettre de schéma de câblage indiqué sur votre notice. Voici celui de mon A8. Il peut être différent d’un lot à l’autre. Ne branchez pas le cordon au secteur durant cette étape.

Prenez le temps de vérifier le câblage, surtout la polarité et le raccordement au secteur. Une fois que tout est correct pour vous, mettez sous tension.

Vous devriez obtenir un écran de ce type sur l’affichage LCD. Les axes restent immobile à la mise sous tension.

Finitions

Utilisez le passe câble noir pour protéger tous les câbles de l’imprimantes. Anet propose quelques exemples d’organisation. L’astuce est de faire secteur par secteur en coupant la longueur nécessaire. Voici quelques photos de mon Anet A8 terminée.

En bonus, l’Anet A8 est livrée avec un petit dévidoir pour bobine de PLA ou ABS. Il a le mérite d’exister mais cela reste un système d’appoint. Lorsque la bobine sera presque vide, il va glisser vers l’imprimante. Heureusement, il y a plein de modèles à imprimer sur Thingiverse.

Améliorer votre A8

L’Anet A8 est une imprimante très populaire. Compte tenu de son prix très accessible, elle a rapidement suscité un grand intérêt. La communauté de passionnés très active a mis à disposition sur Thingiverse plusieurs pièces qu’il vous suffit d’imprimer pour améliorer votre Anet A8 :

Voilà, l’assemblage de l’Anet A8 est terminée. Dans le prochain tutoriel, nous verrons comment régler l’axe Z et la planétité du plateau. Nous le ferrons avec le capteur fin de course livré avec la machine ainsi qu’avec un capteur de proximité (auto-levelling).

Imprimante 3D Anet A8 en promo